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干燥塔簡(jiǎn)介

RGYP型立式壓力噴霧干燥塔捕粉形式為布袋反吹式  

設(shè)備主要特點(diǎn)：

1、本設(shè)備凡與被干燥物質(zhì)接觸的表面,，均采用不銹鋼（304）制造,，表面平整光潔，適合食品衛(wèi)生條件,。被干燥物質(zhì)在塔內(nèi)受熱時(shí)間短,，減少了被干燥物質(zhì)原有成份的破壞程度，從而保證了被干燥物質(zhì)的成品質(zhì)量,。物料在干燥塔內(nèi)部處于降溫狀態(tài)下,，不會(huì)產(chǎn)生反復(fù)加熱的情況。本套設(shè)備配有二次附聚再造粒系統(tǒng),，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有顆粒大,、顆粒均勻、外觀色澤好,、速溶性與可沖調(diào)性好的優(yōu)點(diǎn),。

2、與臥式,、離心式、上排風(fēng)噴霧塔相比,，蒸發(fā)強(qiáng)度高,，操作,、觀測(cè)系統(tǒng)集中，操作者可隨時(shí)掌握干燥過(guò)程的情況,。操作,、管理方便，便于連續(xù)出粉,，為采用二次干燥提供了條件,。物料在干燥塔內(nèi)部處于降溫狀態(tài)下，不會(huì)產(chǎn)生反復(fù)加熱的情況,。

3,、本套設(shè)備的捕粉系統(tǒng)為脈沖反吹布袋。其特點(diǎn)捕粉率為100%,，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備利用率高,，無(wú)死角,，清洗方便，設(shè)備運(yùn)行成本低,。設(shè)備運(yùn)行中不用天天進(jìn)行布袋更換,，可以周期性進(jìn)行調(diào)整更換。布袋室周?chē)溆锌諝庹鹗幤?，可以自?dòng)抖粉,。

4）、熱風(fēng)箱（改進(jìn)1）：我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，成功研制出具有二次分風(fēng)系統(tǒng)的新型熱風(fēng)箱,，熱能利用率高,，分風(fēng)均勻，塔頂不焦粉,、不糊粉,，風(fēng)速,、風(fēng)量可調(diào)范圍大,。

5）、噴霧系統(tǒng)（改進(jìn)2）：我公司的噴霧系統(tǒng)為角度可調(diào)式,，噴槍在進(jìn)入塔體后有15---30°的可調(diào)整范圍,，可以根據(jù)不同物料情況變換不同角度進(jìn)行噴霧，提高設(shè)備及熱能的有效利用率,。

6）,、流化床：結(jié)構(gòu)緊湊,，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)流化床的物料可直接進(jìn)行包裝，減少物料與空氣的接觸染菌機(jī)會(huì),，減少工人的工作量,，降低成本，使生產(chǎn)工藝過(guò)程更加順暢,。可以脫掉1個(gè)水,。

7）,、進(jìn)排風(fēng)機(jī)可根據(jù)用戶(hù)要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制（增加進(jìn)排風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速）。

工藝流程

1．進(jìn)料系統(tǒng)：物料由高壓泵作用,，經(jīng)高壓管路送到噴頭在干燥塔內(nèi)進(jìn)行霧化,，與熱風(fēng)接觸，在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換,，交換后的霧滴落入塔底變?yōu)槌善贰?/span>

2． 進(jìn),、排風(fēng)系統(tǒng)：

冷空氣經(jīng)空氣濾清器過(guò)濾，由進(jìn)風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器后被加熱成熱風(fēng)通過(guò)噴霧干燥塔上部的熱風(fēng)箱進(jìn)入塔內(nèi)與物料進(jìn)行熱交換質(zhì)交換。交換后的廢風(fēng)經(jīng)布袋室,，由排風(fēng)機(jī)排出室外,。

3． 熱源：熱源來(lái)自鍋爐產(chǎn)生的蒸汽。經(jīng)蒸汽管路,，分汽缸進(jìn)入空氣加熱器后與冷風(fēng)進(jìn)行熱交換。冷凝水由疏水器排出,，回收至鍋爐房,。或其它用熱水地方,。

4． 捕粉系統(tǒng)：

RPGY型立式壓力噴霧塔的捕粉為布袋反吹式,。帶有粉塵的廢風(fēng)經(jīng)過(guò)布袋時(shí)，粉塵留在布袋外,經(jīng)過(guò)輸粉器和鼓形閥,，蘿茨風(fēng)機(jī)送到塔內(nèi)二次附聚,。

5． 出粉：

成品由塔內(nèi)連續(xù)排出，轉(zhuǎn)入下一道工序,。

設(shè)備的原理結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備

（一）原理：

    本設(shè)備按噴頭,，立式并流壓力噴霧原理設(shè)計(jì)。濃縮后物料經(jīng)高壓泵作用,，通過(guò)噴嘴克服了濃縮后物料的表面張力形成了霧狀微滴,，增大表面積。由于霧滴與熱空氣直接接觸,，其表面水分迅速蒸發(fā),、干燥，經(jīng)過(guò)恒速,、降速干燥過(guò)程,，沉降于設(shè)備底部并與空氣分離的粉狀顆粒即為成品。

(二) 結(jié)構(gòu)：

各主要零部件的結(jié)構(gòu)分別敘述如下：

1,、 高壓管路及噴頭：

高壓管路采用φ22×3毫米不銹鋼管制造,；聯(lián)接螺紋為G1/2"。噴頭為M型,。

2,、 熱風(fēng)箱：

熱風(fēng)箱單獨(dú)制造，在現(xiàn)場(chǎng)與塔體連接,，熱風(fēng)箱內(nèi)壁,，風(fēng)管、風(fēng)筒均采用薄板制用角鋼作骨架增加了強(qiáng)度,。采用巖棉氈作保溫材料,，外壁為不銹鋼板。

3、噴霧塔塔體：

噴霧塔內(nèi)壁用不銹鋼制造,，為了便于運(yùn)輸,，塔體現(xiàn)場(chǎng)制做。為了清理塔壁上的粘粉,，塔體四周安裝有空氣震蕩器和清理門(mén),。

4、脈沖反吹布袋：外殼由不銹鋼制作,，內(nèi)部有反吹管及密排的捕粉布袋,，布袋內(nèi)部有不銹鋼骨架，配有分汽缸,，高壓風(fēng)機(jī),，脈沖控制儀等。

設(shè)備的調(diào)試,、操作：

（一）調(diào)試與開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：

1．運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備開(kāi)車(chē)前要空運(yùn)轉(zhuǎn),，檢測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，檢測(cè)電機(jī)的電流是否大于額定電流,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常情況要查明原因方可投入試車(chē)生產(chǎn),。

2. 測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)速,，熱風(fēng)箱風(fēng)筒的風(fēng)速選4點(diǎn)測(cè)試,，當(dāng)風(fēng)速不均時(shí)調(diào)整風(fēng)筒。

3. 檢查蒸汽進(jìn)汽系統(tǒng)與回水系統(tǒng),。打開(kāi)疏水器,，清除管道沉降下來(lái)的雜物，確保冷凝水能順利疏出,。

4. 檢查進(jìn),、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)接部位是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，有漏風(fēng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,。

5．檢測(cè)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,。

6．水試噴嘴霧化情況，霧角要達(dá)到70°左右,，霧面要均勻,，不得有線(xiàn)狀流。無(wú)異?，F(xiàn)象后裝入塔內(nèi),。

7. 清洗與物料接觸之設(shè)備表面，清除進(jìn)排風(fēng)管路中的異物和塵土,。

8. 用熱水給高壓管路,、高壓泵及物料消毒,。

9. 關(guān)閉清理門(mén)。

（二）開(kāi)機(jī)：

1．檢查物料罐內(nèi)物料是否符合工藝要求,。

2．打開(kāi)加熱器冷凝水閥門(mén),，再緩慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，將加熱器片與回水管路內(nèi)的冷凝水排除,。

3．打開(kāi)進(jìn),、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，開(kāi)動(dòng)進(jìn)風(fēng)機(jī),，送入熱風(fēng)使設(shè)備表面殘留水份蒸發(fā),，并達(dá)到消毒的目的。

3,、 開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機(jī)，調(diào)整進(jìn),、排風(fēng)閥門(mén),。使塔內(nèi)負(fù)壓保持在10~20毫米水柱。

4,、 當(dāng)排風(fēng)溫度達(dá)到100~120℃時(shí),，啟動(dòng)高壓泵，通過(guò)視孔觀察噴霧狀況,，如發(fā)生直線(xiàn)流,、霧角小、霧狀不勻應(yīng)停止噴霧,，更換噴咀,。

5、 噴霧進(jìn)行到20分鐘左右,，開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),，使空氣振蕩器振蕩。振蕩器振蕩順序應(yīng)環(huán)形至下而上進(jìn)行,。

6,、 噴霧塔操作人員應(yīng)隨時(shí)觀查噴霧情況及各測(cè)點(diǎn)溫度，塔內(nèi)負(fù)壓等是否正常,，如不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整,。

（三）停機(jī)：

1．當(dāng)物料罐內(nèi)物料噴完時(shí)，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)南緶厮?，使高壓泵進(jìn)口管內(nèi)的物料不會(huì)余留下來(lái),。

2． 打開(kāi)高壓泵回流閥，放凈高壓泵內(nèi)存料,。

3． 關(guān)閉加熱蒸汽閥門(mén),。

4． 關(guān)閉進(jìn)排風(fēng)機(jī),。

5． 拆卸噴咀及時(shí)洗滌，拆卸并放凈高壓管路內(nèi)存料,。

6． 高壓泵和高壓管路用熱水循環(huán)洗滌,。

7． 開(kāi)動(dòng)空氣振蕩器，震落塔壁上粘粉,。

8． 打開(kāi)清理門(mén),，進(jìn)行清理，清理時(shí)一定要清理干凈,，不得有成品殘留在塔壁上,，清理后關(guān)嚴(yán)清理門(mén)。

9． 設(shè)備停止使用時(shí),，應(yīng)將總電源切斷,。

設(shè)備的調(diào)整：

噴霧干燥設(shè)備使用時(shí)，可能發(fā)生下列情況需作局部調(diào)整：